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    东莞硅胶制品大型工厂,东莞附近硅胶制品工厂[工厂地址]
    时间 : 2022-12-06 浏览量 : 503

    东莞硅胶制品大型工厂,硅胶制品是一种十分优秀的产品类型,能耐低温耐高温,耐磨耐摔,有着十分良好的物理性能,而且无有害物质,绿色环保,应用广泛。硅胶制品一般由硅胶制品工厂生产的,今天黄瓜视频免费看硅胶带大家来了解东莞硅胶制品大型工厂,硅胶制品硬度低为什么会导致产品破裂。

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    硅胶制品的角裂和模具粘接开裂现象严重困扰着制品的不良现象,硅胶制品的边裂现象已经成为平板硫化工艺中的常态。为此,许多黄瓜污视频软件在低硬度、圆弧形状和圆柱形状的条件下容易出现边缘开裂。


    爆边的主要原因是硅胶制品在硬度较低的情况下有一定的弧度,而上下合模时模具中间和内部有一定的空隙,可能导致产品爆边。最常见的产品是圆形的低硬度产品,因此造成这种情况的主要原因是模具加工过程中模具精度、CNC校正和刀具补偿的误差。


    原料的流动性太差,原料的性质是低硬度,所以加硅树脂和乙烯基硅油会有误差。结合机器本身的时间温度和压力调节,产品边缘爆裂,可以从机器上调节!固化速度不稳定,当机器和模具温度升高或降低时,产品往往会出现爆边鼓包现象。但是当机器的温度和时间调整后,往往形成一个循环,产品爆边无法永久解决!


    解决方法:在模具加工过程中可以尽量减小上下模具的间隙,由硅胶制品厂家在加工过程中维持正常的硫化生产。在混炼过程中,应增加原料和硫化的混合程度,尽量使原料混合均匀。在生产加工过程中,要控制产品的重量和摆放方式,爆边时要降低机器温度,直到产品不出现裂纹。不过在这里,控制黄瓜污视频软件中爆边现象最好的方法就是保持机器正常运转,保持产品正常稳定进出模具!


    第一,硬度较低(约30度)的硅胶在成型过程中容易出现气泡等缺陷。如果是硅胶体的颜色或者半透明的颜色,很容易在硅胶制品上看到很多白点。解决办法:提高模具温度,适当提高成型模具温度。


    第二,提高模具温度,气泡和白点的缺陷解决了,但是硅胶制品的边缘开始开裂,也就是说出现了爆边。这样就形成了一个无限循环。当模具温度升高时,边缘会爆裂,而当模具温度降低时,会出现空气滞留(气泡)和不良白点。解决方案:


    1.降低成型的模具温度,如果有不良的空气滞留(气泡)和白点,则延长固化时间。成型温度必须大幅下降,直到硅胶制品不爆。不要以为把模具温度降个四五度就能解决。


    2.排气行程和频率一定要控制好,排气频率尽量小。如果可能的话,排气行程要尽量缩短。


    3.硫化剂的加入量可以适当减少。

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